维修电工技能实训考核装置-晟辉智能制造

什么是维修电工技能实训考核装置？

它是一套高度模拟真实工业环境的电气控制系统，它将工厂中常见的电机控制、PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、传感器、触摸屏等核心元器件，按照典型工作任务和安全规范，集成在一个或多个实训台/柜上。

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学生或学员可以在这个装置上进行“接线、编程、调试、故障排查”等一系列操作，从而掌握维修电工的核心技能，它内置了智能考核系统，可以自动或半自动地对操作过程和结果进行评分，非常适合用于技能鉴定、等级考核和技能竞赛。

模块化设计： 通常采用模块化结构，可以灵活组合，基础模块（按钮、指示灯、继电器）、电力拖动模块（电机、变频器）、PLC模块（不同品牌PLC）、HMI（触摸屏）模块等,可以根据教学大纲自由组合。
由浅入深： 从最简单的“点动控制”开始，逐步过渡到复杂的“PLC+变频器+HMI”的综合控制项目,符合认知规律。
安全可靠： 内置漏电保护、短路保护、急停按钮等安全措施，且通常采用24V安全电压进行控制，主电路部分有物理隔离和警示,确保学员操作安全。

这是“考核装置”的核心,通常通过以下方式实现：

智能评分系统： 内置工业计算机或PLC，通过软件系统自动评判。
- 过程评分： 检测接线是否正确、有无短路、有无漏接，系统会要求学员将“1号按钮的常开点”连接到“PLC的X0输入端”,系统会自动检测两点之间是否导通。
- 结果评分： 通电后，系统自动检测设备运行状态是否符合要求，按下启动按钮后，电机是否在规定时间内启动并达到指定转速,指示灯是否按顺序亮灭等。
- 故障评分： 系统可以随机或在指定位置设置1-2个故障点（如一个接触器线圈断路、一个传感器信号丢失），学员需使用万用表等工具在规定时间内找出并排除,系统根据排除时间和准确性评分。
过程记录与回放： 高级系统可以记录学员的整个操作过程,方便教师复盘和点评。
无纸化考试： 教师可以通过软件端下发考核任务、设置参数、查看成绩和报表,实现考核流程的数字化管理。

一套完整的装置通常包括以下几个部分：

主控柜/实训台：
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- 电源模块： 提供三相交流电、直流24V安全电源，带总开关、急停按钮、电压/电流指示表。
- 控制元件区： 安装各种继电器、接触器、时间继电器、断路器、端子排等。
- PLC模块： 可安装不同品牌的PLC主机及扩展模块。
- HMI模块： 安装触摸屏,用于人机交互。
- 变频器/伺服模块： 用于电机速度和位置控制。
- 接线端子排： 供学员进行接线操作。
实训对象（负载）：
- 三相异步电机： 最常见的动力负载。
- 伺服电机/步进电机： 用于精确定位控制。
- 机械负载模拟装置： 如带编码器的送料机构、传送带模型、机械手模型等,用于模拟真实工作场景。
传感器与检测模块：
- 接近开关、光电开关、限位开关： 用于检测物体位置和状态。
- 模拟量输入/输出模块： 用于连接温度、压力等传感器。
工具与仪表：

通常配套提供螺丝刀、剥线钳、压线钳、万用表等常用工具。
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智能考核系统（软件）：

运行在工业计算机上，负责下发任务、监控接线、评判结果、管理成绩。